У данашње време, брзина кинеске брзе железнице достигла је 350 километара на сат, што је водећа у свету. Да би кинеска брза железница остала водећа, морамо стално да унапређујемо производњу обртних постоља. Окретно постоље је део који повезује точак и каросерију возила, а који је познат као два крака брзе пруге. Окретно постоље и његове компоненте се односе на брзину и сигурност брзе пруге. Стога би требало развити нови тип окретних постоља од легуре титанијума са лаганом и високом чврстоћом.
На собној температури, титанијум реагује са кисеоником и формира густ оксидни филм, што га чини високом хемијском стабилношћу и отпорношћу на корозију. У процесу заваривања, температура заваривања је чак 5000 ~ 10000 степени, а титанијум и његове легуре брзо реагују са кисеоником, водоником и азотом.
Према тесту, легура титанијума може брзо да апсорбује водоник када је температура изнад 300 степени, кисеоник када је температура изнад 450 степени и азот када је температура изнад 600 степени. Када се ови штетни гасови убаце у растопљени базен, пластичност и жилавост завареног споја ће се значајно променити, посебно изнад 882 степена, зрно споја ће бити озбиљно грубо, а мартензитна структура ће се формирати током хлађења, што ће смањити снага, тврдоћа, пластичност и жилавост зглоба, озбиљна склоност прегревању и озбиљно крхкост зглоба. Због тога, приликом заваривања легуре титанијума, потребно је спровести свеобухватну и поуздану заштиту од гаса за растопљени базен, капљице и подручје високе температуре, како напред тако и позади. Ово је кључ за осигурање квалитета заваривања титанијума и његових легура. Одложено стварање пукотина у временском периоду након заваривања, пукотине се лако јављају у области близу шава титанијума и његових легура, што је узроковано дифузијом водоника из растопљеног базена високе температуре у нискотемпературни топлотно погођени базен. зона. Са повећањем садржаја водоника повећавају се исталожена једињења водоника титанијума, повећава се кртост зоне захваћене топлотом, а напрезање микроструктуре изазвано запреминском експанзијом исталоженог хидрида доводи до стварања пукотина.
Чишћење површине завара, механичко чишћење, сучеоно заваривање према завареном споју са ниским квалитетом или отежаним лужењем, може се обрисати финим брусним папиром или жичаном четком од нерђајућег челика, али је најбоље остругати титанијумску плочу жутом цементираном карбидом да се уклони оксидни филм. Избор опреме за заваривање за ТИГ заваривање титанијума и легура титанијума биће извор напајања за заваривање ДЦ аргоном са опадајућим спољним карактеристикама и високофреквентним ударом лука, а одложено време испоруке гаса не сме бити мање од 15 секунди да би се избегла оксидација и загађења. Да би се побољшала ефикасност заваривања, полуаутоматско аргон-лучно заваривање може се користити за велике површинске заваре, углавном уместо ручног додавања жице. За избор материјала за заваривање, чистоћа аргона не сме бити мања од 99,99%. Када притисак у цилиндру аргона падне на 0.981мпа, он ће бити заустављен да би се спречио утицај на квалитет заварених спојева. У принципу се бира титанијумска жица истог састава као и основни метал. Понекад, да би се побољшала пластичност метала шава, може се изабрати и жица за заваривање нешто ниже чврстоће од основног метала.
