У нашем погону се шахтови не производе по фиксном шаблону. Уместо тога, свака осовина је дизајнирана и произведена на основу стварних услова рада клијента, захтева у погледу димензија и радног окружења. Различите индустрије, услови оптерећења и методе уградње постављају различите захтеве на структуре шахтова. Временом смо се фокусирали на три типа осовине са језгром и стекли велико искуство да бисмо пружили стабилне, поуздане резултате обраде.
1. Степенасте осовине (једнострука/двострука прирубница): структурне опције за различите радне услове
Степенасте осовине су наш најчешће произведен тип, а захтеви купаца се веома разликују. Структурно, они су генерално категорисани каопотпуно искованаилизаварени:
Потпуно коване осовине
Они су формирани као један, континуирани комад без недостатака спојева, идеални за апликације велике{0}}ударне или-прилике, укључујући дугорочну- употребу у рударству, на мору и у индустријској опреми за мешање. Посебну пажњу посвећујемо униформности материјала након жарења, јер то директно утиче на стабилност димензија током накнадне грубе и завршне обраде.
Заварене осовине
Они нуде већу флексибилност и могу се прилагодити специфичним димензијама и структурама. Посебно су погодни за велике прирубнице или сложене прелазне пресеке. Контролисање деформације након заваривања је критично; стога, вршимо пре-третман заваривања и вишеструке провере и термичке третмане после-заваривања како бисмо осигурали да осовина осовине остаје поравната.
Уобичајени материјали укључујутитанијум, нерђајући челик 316, легура 31, и42ЦрМо челик. Имамо велико искуство са карактеристикама машинске обраде ових материјала. У комбинацији са провером хемијског састава, УТ/РТ инспекцијом завара и верификацијом димензија, обезбеђујемо да свако степенасто вратило испуњава стварне захтеве клијента за монтажу.
2. Шупље цеви: балансирање снаге и тежине за велику опрему
Шупље осовине се углавном користе за пренос или подршку у великим машинама. Морају обезбедити довољну снагу без прекомерне тежине. Њихова типична структура се састоји од априрубница са вратом + бешавна цев + главчина + завршна плоча.
Материјали су обичноК235Б или К345Б угљенични челик, пореклом премаАСТМ Б36.19 (прирубнице)иАСТМ Б36.10 (бешавне цеви)како би се минимизирала одступања димензија и смањила прерада током обраде.
Монтажа заваривања је најкритичнији корак у производњи:
- Прилагођене арматуре и контролисан унос топлоте се користе за спречавање укупне деформације.
- Испитивање притиска се спроводи након заваривања како би се осигурало да су заварени спојеви крајњих плоча херметички непропусни.
Након заваривања, осовине настављају са грубом и завршном обрадом, укључујући окретање, бушење и глодање. У зависности од радног окружења, клијенти могу да затраже и гумене или смоле антикорозивне{1}}премазе, које можемо да обезбедимо.
3. Дуге витке осовине: Контролисање деформације у високо-прецизној машинској обради
Изазов у машинској обради дугих витких осовина не лежи у дизајну, већ успречавање деформације. Ове осовине су обично чврсте, са више степеница, седиштима ножева и главчинама. Чак и мање промене топлоте или напрезања дуж дужине могу изазвати савијање.
Фокусирамо се на три кључна аспекта током обраде:
- Преостали напон у материјалу
Примењујемо -ублажавање старења, механичке вибрације или ултразвучно смањење напрезања да бисмо стабилизовали материјал.
- Топлотна деформација од заваривања
За конструкције са главчинама пажљиво планирамо редослед заваривања и користимо специјализоване уређаје.
- Микро{0}}савијање током окретања
Наш доказани ток посла-грубо стругање → термичка обрада → полу-завршно стругање → завршно стругање-помаже у контроли изобличења.
Након машинске обраде, вршимо темељне провере правости и критичних димензија како бисмо осигурали да током монтаже не дође до ексцентричности или струјања.
Закључак: Истражите потребе ваших компоненти осовине са нама
Било да вам је потребновелике степенасте осовине, шупље осовине, иливисоке{0}}прецизне дугачке витке осовине, пружамо прилагођена производна решења заснована на вашим специфичним условима рада и техничким захтевима. Ако планирате пројекат или вам је потребна техничка процена, контактирајте нас. Радујемо се сарадњи са вама како бисмо испоручили стабилне и поуздане компоненте вратила.
